ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬೆಲೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಕ್ರಮೇಣ ಏರುತ್ತಿದೆ. ನಂತರದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮವು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಕಡಿತವು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚದ ಸಮಸ್ಯೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉಳಿವಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಎಂದು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮವು ಉದ್ಯಮ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಕಡಿತದ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಸನ್ನಿಹಿತವಾಗಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತಂಡಗಳು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತಿವೆ. ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಅವಳಿ ವಿಷಯಗಳಾಗಿವೆ. ಗುಂಡಿನ ವಲಯದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗಳ ಶಾಖ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಗುಂಡಿನ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಗಿಸಬೇಕು. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ದಹನ ದಕ್ಷತೆಯು ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗಳ ಬೆಂಕಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದಹನಶೀಲತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆ, ಗಂಭೀರ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ, ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ನಷ್ಟ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಉಷ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತಹ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ಫೈರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪನ ದರ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫೈರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇಡೀ ನಿರೋಧನ ದೇಹವು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ, ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪನ ದರ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫೈರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ, ದ್ವಿತೀಯ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು ಮೈಕ್ರೋಪೋರಸ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್, ಇವು 0.15W/(m·K) ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದರಿಂದ ಮೂಲಭೂತ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ತಾಪಮಾನವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಆರ್ಥಿಕತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನವು ಹೀಗಿರಬೇಕುವಿವಿಧ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ.
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಭಾಗ:
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆರ್ಥಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.
ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ:
ಸಂಯೋಜನೆಯ ರಚನೆಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ nಅನೋ ಮೈಕ್ರೋಪೋರಸ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು 20℃ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನ್ಯಾನೊ ಮೈಕ್ರೋಪೋರಸ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿಯ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಹಿಂದೆ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನ್ಯಾನೊಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಭಾಗಗಳು:
ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನ್ಯಾನೋ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಫಲಕಗಳು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಸಮಯೋಚಿತತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. 4. ನಿರೋಧಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನ್ಯಾನೋ ನಿರೋಧನ ಕಂಬಳಿ ಚಾಪೆಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನ್ಯಾನೊ ಮೈಕ್ರೋಪೋರಸ್ ಪ್ಯಾನಲ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, 800℃ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ 0.03W/(m·K)
ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 1150℃ ಆಗಿರಬಹುದು
ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ರೇಖೆಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ,ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಶೇಖರಣಾ ಮೌಲ್ಯ
ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ,ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನ್ಯಾನೋ ನಿರೋಧನ ಕಂಬಳಿ ಮ್ಯಾಟ್ಅನುಕೂಲಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ:
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪ, 800℃ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ 0.042W/(m·K);
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು 1050℃ ತಲುಪಬಹುದು;
ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ;
ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನುಕೂಲ;
ವಿಶೇಷ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ದ್ವೇಷದ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಪೂರಕವಾಗಬಹುದು;
ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಉದ್ಯಮದ ಅಂದಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನ್ಯಾನೊ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ಗೆ 2~3 ಕೆಜಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಶಾಖ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಜಾಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಶಾಖ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ದಪ್ಪವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವಾಗ ಹೊಸ ನ್ಯಾನೊ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಿಭಜನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 8~15℃ ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ನ್ಯಾನೊ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತು ನಿರೋಧನ ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ನಂತರ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಅನುಗುಣವಾದ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಝೀರೋಥರ್ಮೋ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಿರ್ವಾತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ, ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಲಸಿಕೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಕೋಲ್ಡ್ ಚೈನ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಫ್ರೀಜರ್ಗಾಗಿ ಫ್ಯೂಮ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಕೋರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧನ ಫಲಕಗಳು,ಸಂಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರ ಫಲಕ,ನಿರ್ವಾತ ಗಾಜು, ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳು. ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ ಝೀರೋಥರ್ಮೋ ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧನ ಫಲಕಗಳು,ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತ.
ಮಾರಾಟ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ: ಮೈಕ್ ಕ್ಸು
ದೂರವಾಣಿ :+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-06-2022
